1.選用優(yōu)質(zhì)的鋼材：鋼分子結(jié)構(gòu)緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無(wú)太大的回彈，分子結(jié)構(gòu)仍保持緊密的聯(lián)結(jié)。

    2.精湛的表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時(shí)不致表面脆裂，而導(dǎo)致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

    3.優(yōu)秀的熱處理：可以根據(jù)客戶(hù)不同要求將模節(jié)刀調(diào)節(jié)至不同硬度，并將刀身調(diào)軟便于彎曲而將刀峰調(diào)硬使之耐用。

    4.極高的精度：模切刀精度越高，模切機(jī)調(diào)壓時(shí)間越短，機(jī)械磨損越低，出產(chǎn)速度越快，模切效果越好。特別是不干膠商標(biāo)的模切，無(wú)精度的模切刀根本分歧格。

    5.應(yīng)擁有更多規(guī)格、型號(hào)供客戶(hù)選擇：模切刀的選擇應(yīng)擁有更多規(guī)格、型號(hào)供客戶(hù)選擇：模切刀的選擇應(yīng)按三個(gè)原則去選擇：（1）出產(chǎn)是否長(zhǎng)版；（2）客戶(hù)要求是否高；（3）所模切的圖案是否復(fù)雜。選擇最適合的型號(hào)、規(guī)格的模切刀是模切質(zhì)量保證的樞紐。

    如保區(qū)分優(yōu)質(zhì)與劣質(zhì)模切刀呢？

    1.刀峰經(jīng)淬火處理的刀因?yàn)榈渡碥洠斗逵玻ǔ１环Q(chēng)為軟刀。而軟刀中，淬火處理面積的厚薄對(duì)耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過(guò)來(lái)的機(jī)械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時(shí)，硬的部門(mén)會(huì)向軟的部門(mén)凹陷進(jìn)去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。當(dāng)然也不能無(wú)窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會(huì)影響模切刀的彎曲。因?yàn)榇慊饘拥闹匾裕由洗慊饘用娣e越大，刀的造價(jià)越高，所以有些無(wú)良出產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說(shuō)是淬火處理，以欺騙用戶(hù)，作為使用者應(yīng)具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。

    2.精度越高的模切刀質(zhì)量越好，檔次越高。特別是對(duì)于精度要求極高的不干膠模切，這些粗拙的模切根本分歧格。

    3.不同硬底的品種選擇，有利于適應(yīng)不同的需要。有些品牌只有一、二個(gè)硬度的刀，對(duì)于模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，假如只有很硬的刀，對(duì)于圖案復(fù)雜的木模成型又很成題目。或者有時(shí)用戶(hù)委曲使用統(tǒng)一款刀于不同要求的模切出產(chǎn)上，未能達(dá)至最佳的效果,所以多品種選擇是優(yōu)質(zhì)品牌的特色。

    高矮峰與刀紋的選擇

    選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀時(shí)應(yīng)留意根據(jù)所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動(dòng)模切機(jī)上，又可以用在同時(shí)模切二、三張紙的手搖模切機(jī)上，使用范圍很廣。但假如用戶(hù)的產(chǎn)品單一，而且都是薄卡紙，如煙包出產(chǎn)廠，長(zhǎng)期模切低于400克厚度的煙盒，那么這里建議選用矮峰刀，因這些廠通常用自動(dòng)模切機(jī)，單張紙模切，速度快，數(shù)目大，矮峰刀可知足。對(duì)于更長(zhǎng)版更耐用的要求，由于矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高，所以承受壓力更不亂，耐用性更持久。

    另外選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理，橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開(kāi)裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時(shí)切在鋼板面上，時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí)，受彎后也易于開(kāi)裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí)，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質(zhì)產(chǎn)品最好是選用橫紋處理的模切刀。

    當(dāng)今自動(dòng)模切機(jī)的高速度，對(duì)模切刀的要求越來(lái)越高，剌激模切刀出產(chǎn)廠研發(fā)高尺度的產(chǎn)品。