紙箱在模切時(shí)起毛、起塵是眾多包裝印刷廠家面臨的問(wèn)題。

當(dāng)模切時(shí)出現(xiàn)起毛、起塵問(wèn)題時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)從紙張質(zhì)量和模切工藝兩方面找原因。

紙張質(zhì)量

通常高質(zhì)量的原生紙纖維較長(zhǎng)，一般不容易起毛、起塵。

商家對(duì)一些高檔產(chǎn)品的包裝要求較高，所以包裝印刷廠在選用紙張時(shí)一般選用白卡紙、覆膜金、銀卡紙和鍍鋁卡紙等。這些紙分為原生紙和再生紙兩種；原生紙的質(zhì)量好、紙纖維較長(zhǎng)、模切時(shí)產(chǎn)生的紙毛、紙塵要少些。再生紙的紙纖維短，模切時(shí)很容易產(chǎn)生紙毛、紙塵。特別是再生覆膜金、銀卡紙起毛更為嚴(yán)重，因?yàn)槠浔砻娴腜VC膜或PET膜給模切帶來(lái)一定難度。

現(xiàn)階段大多數(shù)廠家需要降低包裝成本，加之大力推行紙品循環(huán)再生的環(huán)保意識(shí)，導(dǎo)致再生紙的用量漸增。因此，在盡量選用好的印刷紙張的前提下，再?gòu)哪Ｇ泄に嚪矫娼鉀Q起毛、起塵問(wèn)題。

模切工藝

在選配安裝模切刀、壓痕線和模切膠條時(shí)，要盡可能地避免起塵、起毛問(wèn)題。

>>>>模切刀的選擇原則

在避免紙毛方面，直紋刀要比橫紋刀好。對(duì)模切刀的刀鋒也需要特別關(guān)注，若刀鋒處理不當(dāng)（如表面有很多氣孔和瑕疵），則容易造成起毛、起塵問(wèn)題。此外，模切刀與模切膠條的配套和安裝要規(guī)范，否則也會(huì)造成模切起毛問(wèn)題。

>>>>模切膠條的選擇原則

模切膠條必須有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開(kāi)，不至于產(chǎn)生過(guò)多的紙毛。

當(dāng)模切刀之間的距離小于8mm時(shí)，應(yīng)選擇硬度為HS60（固體型）的模切膠條；大于8mm時(shí)，則應(yīng)選擇硬度為HS25或HS35的模切膠條；當(dāng)模切刀與壓痕線之間的距離小于10mm時(shí)，應(yīng)選擇硬度為HS70的拱型模切膠條；大于10mm時(shí)，則應(yīng)選擇硬度為HS35的拱型模切膠條。模切膠條應(yīng)安裝在距離模切刀最少1mm的位置，否則，模切膠條在受壓后只能向刀身的反方向膨脹，向兩邊拉紙，在模切刀還未來(lái)得及切斷紙張時(shí)，紙張已被模切膠條拉斷，產(chǎn)生起毛、紙塵。

>>>>模切膠條的位置

模切膠條應(yīng)高出刀鋒1.2mm左右，并視不同的硬度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。若模切膠條硬度大于HS35，則應(yīng)高出刀鋒不足1.2mm，反之則應(yīng)高出刀鋒1.2mm以上。

特別說(shuō)明

在解決起毛、起塵故障時(shí)，模切刀、壓痕線和模切膠條必須合理配合才能達(dá)到最佳效果。

暢銷(xiāo)機(jī)型N系列

設(shè)備特點(diǎn)

●主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化。     

●工作效率高、模切精度好 。

●機(jī)器可靠、耐用及功能全面。 

●校機(jī)換版時(shí)間短、操作方便。  

●安全性能高，維護(hù)檢測(cè)方便。

●刀版及清廢版標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化。

●清廢框結(jié)構(gòu)優(yōu)化，收紙部升級(jí)優(yōu)化，運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。

●整機(jī)運(yùn)行順暢，工作速度達(dá)4200張/時(shí)，且噪音值還在80分貝以?xún)?nèi)。

N系列機(jī)還包括：MWZ1300N/1620N/1850NⅡ代機(jī),該系列機(jī)型是信川標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，可對(duì)1mm-8.5mm的瓦楞紙板進(jìn)行模切加工。

高速精密雙伺服前緣送紙，有效防止送紙時(shí)產(chǎn)生刮痕；潤(rùn)滑安全檢測(cè)裝置，安全可靠，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行；全清廢裝置可實(shí)現(xiàn)全清廢，生產(chǎn)效率大大提高。